Vastaporausporainen yläkuljettimen vaunun pyörä

Vastaporausporainen yläkuljettimen vaunun pyörä

Vastaporattu porrasreikä yläpuolisen kuljettimen vaunun pyörä, jossa on kaksoishalkaisija{0}}porauksen geometria. Laakeriteräs GCr15, kolminkertainen labyrinttitiiviste, HRC 58–62. Sopii QXG150/200/250 suljetulle kiskolle. OEM- ja mukautetut poraustiedot saatavilla.
Lähetä kysely
Tuotteen esittely

Hangzhou Ocean Industry Co., Ltd. on yksi Kiinan kokeneimmista vastaporareikäisten yläkuljettimen vaunujen valmistajista ja toimittajista. Tervetuloa tukkumyyntiin räätälöityyn vastaporaiseen porrastettuun yläkuljettimen vaunun pyörään kilpailukykyiseen hintaan tehtaaltamme. Tarjolla hyvää palvelua ja laadukkaita tuotteita.

 

Teollinen QXG{0}}kg kuormavaunu ja vastaava raskas-kuljetinketju

Vastaporattu porrastettu yläkuljettimen vaunun pyörä on ainoa pyörivä komponentti suljetussa-telaketjujärjestelmässä, joka samanaikaisesti koskettaa I-palkin laippaa, kantaa täyden hyötykuorman ja kestää 200 asteen uunivyöhykkeitä -, mutta sen porausgeometria on se, mikä {{swobbensenttisesti} ratkaisee pyörän ajotunnin. 800:n jälkeen. Toisin kuin suorareikäisissä-pyörissä, joissa laakerin ulkokehä ja akseli jakavat yhden sylinterimäisen reiän, porrasreiän suunnittelussa on kaksi samankeskistä halkaisijaa: leveämpi vastareikä (ylempi reikä), jossa on laakerin istukka, jonka häiriösovitus on 0,01–0,02 mm (alhainen) ja kapeampi ohjain akseli, jonka välys on 0,03–0,05 mm. Tämä geometrinen jako eliminoi ongelman, jonka suorareikäiset suunnittelijat ovat hiljaa sietäneet vuosikymmeniä - laakerien virumista.

Laakerin ryömintä tapahtuu, kun ulkokehä pyörii vähitellen kotelossaan toistuvien säteittäisten iskukuormien vaikutuksesta käyrän sisääntuloissa. Suorassa porauksessa ainoa vastus on puristus-sovituskitka, joka heikkenee porauksen seinämän kiillotessa mikro-liukumisen alaisena. Vastaporausporauksen arkkitehtuuri ratkaisee tämän luomalla aksiaalisen hyllyn - fyysisen olakkeen halkaisijan siirtymäkohdassa -, jota laakerin ulkokehä painaa jokaisella kuormitusjaksolla. Hylly toimii mekaanisena lukituksena: hyötykuorman -indusoidun taipuman aiheuttama aksiaalinen voima työntää kisan olkapäälle, ja mitä kovemmin pyörä toimii, sitä tiukemmin istuin pitää. Tästä syystä vastaporaiset porraskärrypyörät ovat vakiovalinta QXG250-linjoille, jotka kantavat 25 kg per riipus useiden 180 asteen paluukäänteiden kautta nopeudella 15 m/min.

Miksi suorat{0}}porauspyörät epäonnistuvat: laakerin virumisongelma

Yläkuljetinjärjestelmissä jokainen vaunun pyörä kokee säteittäisen iskun joka kerta, kun ketju menee vaaka- tai pystysuuntaiseen käyrään. Iskun suuruus riippuu ketjun nopeudesta, hyötykuormasta ja käyrän säteestä. Nopeudella 15 m/min 25 kg:n riipuksella R600 mm vaakasuuntaisen mutkan läpi hetkellinen säteittäinen kuormituspiikki saavuttaa 2,5–3,0 × staattisen painon. Tämän syklisen kuormituksen alaisena suoran-porauksen pyörän yksihalkaisija-puristin-aloittaa kiillottaa - mikroskooppisen liukumisen laakerin ulkokehän ja porauksen seinämän välillä poistaa häiritsevän otteen 800–1 200 käyttötunnissa. Seuraukset kaskadi:

• Kilpailun pyöriminen reiän sisällä → epätasainen kulutuspinnan kuluminen → pyörän halkaisijan poikkeama 0,5–1,0 mm → ketjun nousun venymä kaaressa

• Soikean reiän seinämien kiillotus → laakerin istukan soikeaisuus → pallon polun vino → ennenaikainen yhden -rivin väsymishalkeilu 3–5 000 h vs. nimellisarvo 15 000 h

• Kilpailun mikro-kävely → lämmön muodostuminen porausrajapinnassa → rasvan lämpöhajoaminen 200 asteen vyöhykkeillä → tiivisteen kovettuminen → katastrofaalinen voiteluaineen hävikki

• Aksiaalinen ryömintä → sisäkehän hankauskauluksen väsyminen → kannattimen silmän suureneminen → ketjun seurannan poikkeama → ohjauspyörän kohdistusvirhe

Vastaporauksen porrasreiän rakenne eliminoi tämän kaskadin jokaisen vaiheen korvaamalla kitkasta-riippuvaisen puristin-sovituksen geometriasta-riippuvaisella mekaanisella lukolla. Aksiaalinen hylly reiän halkaisijan siirtymäkohdassa muuntaa säteittäiset iskukuormat aksiaalisiksi puristusvoimaksi laakerin ulkokehään - mitä kovemmin pyörään osuu, sitä kovemmin pyörää työnnetään olkapäähän ja mitä tiukemmin istuin pitää. Laakerin ryömintä putoaa<0.001 mm/year, extending concentric service life from 800 h (straight bore) to 50 000 h (counterbore step bore).

Vastaporausporrasgeometria – kaksoishalkaisija{0}}arkkitehtuuri

Yläreikä (vastaporaus) – Laakerin istukka

Parametri

Erittely

Vastareiän halkaisija (QXG150/200/206)

Φ35.00 +0.008 / −0,003 mm (6202 laakerin istukka)

Vastareiän halkaisija (QXG240/250/300)

Φ40.00 +0.008 / −0,003 mm (6203 laakerin istukka)

Vastaporauksen syvyys

12,5 mm (kisan leveys + 0.5 mm aksiaalinen kelluntavara)

Häiriön sovitustoleranssi

0,01–0,02 mm (H7/p6 ISO-risti-sovitus)

Pintakäsittely (Ra)

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,8 μm istuimen pinnalla; Vähemmän tai yhtä suuri kuin 1,6 μm vastareiän seinämässä

Induktio-karkaistu alue

Poraseinä + hyllypinta: HRC 58–62, syvyys 1,5–2,0 mm

Alareikä (läpi-reikä) – Akselinohjain

Parametri

Erittely

Läpi-reiän halkaisija (QXG150/200/206)

Φ15.00 +0.018 / +0.000 mm (akseli Φ15±0,01 mm)

Läpi-reiän halkaisija (QXG240/250/300)

Φ17.00 +0.018 / +0.000 mm (akseli Φ17±0,01 mm)

Välyksen sovitustoleranssi

0,03–0,05 mm (H7/g6 ISO-etäisyys)

Läpi-reiän pituuden

Koko pyörän rungon pituus vähennettynä vastareiän syvyydellä

Pintakäsittely (Ra)

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 1,6 μm

Aksiaalinen hylly – mekaaninen lukko

Parametri

Erittely

Hyllypinnan leveys

2,0 mm rengasmainen rengas halkaisijan siirtymäkohdassa

Hyllyn kohtisuora reiän akseliin nähden

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,01 mm 10 mm:n halkaisijaa kohti

Hyllypinnan kovuus

HRC 58–62 (induktio{2}}karkaistu vastaporavyöhykkeellä)

Hyllytoiminto kuormitettuna

Muuntaa säteittäisen iskun aksiaaliksi puristukseksi - rotu painetaan kovemmin istuimeen jokaisen mutkan alla

 

Tekniset tiedot Tekniset tiedot Tekninen huomautus
Järjestelmän malli QXG100 (vastaava sarja) Optimoitu 100 kg:n kuormille
Suurin kuorma/vaunu 100 kg Varmistettu 15 000 syklin testillä
Ketjun nousu 100 mm (kalibroitu) Korkea{0}}vetolujuus seostettua terästä
Pin Halkaisija Vahvistettu sarja Korkea{0}}leikkauskesto taottu teräs
Ripustimen (korvan) paksuus Teollinen luokka Väsymisenesto-geometria
Yhteensopiva raita Vahvistettu C-Type Rail Yksijohteinen kuljetinketjusovitus
Viimeistelytyyppi Elektroforeesi / sinkki happo{0}}kestävämaalauslinjakäyttää

 

Suora poraus vs. vastaporausporras – 7-pisteen vertailu

 

Ominaisuus

Suora poraus

Vastaporaus Askelporaus

Vaikutus kuljetinlinjaan

Porainen arkkitehtuuri

Yksittäinen Φ kauttaaltaan

Kaksois-Φ: vastaporaus + läpireikä-

Porrasreikä eristää laakerin istukan akseliohjaimesta

Laakerin pito

Paina-vain kitkaa

Paina-sovitus + aksiaalihyllyn mekaaninen lukitus

Kilpajuoksu<0.001 mm/yr vs. 0.5–1.0 mm/yr

Samankeskinen elämä

800–1 200 h ennen ovaalia

50 000 h (arvioitu) - hylly estää reikien seinien kiillotuksen

Linjojen sammutustaajuus laskee 90 %

Lämpöstabiilisuus

Press-fit relaxes at >120 astetta

Hyllyjen kiristysvoima kasvaa lämpölaajenemisen vaikutuksesta

Luotettava 200 asteen uunivyöhykkeillä

Aksiaalinen ajautuminen

Kilpakävelyt → silmävauriot

Hylly estää aksiaalisen kilpailun liikkeen

Telineen huoltoväliä pidennetty 10x

Laakerin vaihto

Race liukuu ulos kevyen napautuksen alla → aseta uudelleen{0}}suunnilleen

Kilpa lukittu hyllyllä → täytyy puristaa ulos poistotyökalulla

Suunniteltu vaihto vs. suunnittelematon virumisvika

Kustannus delta

Perustaso

+0,50–1,00 dollaria per pyörä (CNC-kaksoisreikäinen-sykli)

ROI: $1 ylimääräinen säästää $500+ rivikatkosaikaa ryömintätapahtumaa kohti

 

Tekniset tiedot

Parametri

QXG150 / 200 / 206

QXG240 / 250 / 300

Pyörän ulkohalkaisija (kulutuspinta)

Φ52 mm (QXG150) / Φ60 mm (QXG200/206)

Φ68 mm (QXG250) / Φ78 mm (QXG300)

Kulutuspinnan leveys

18 mm

22 mm

Kulutuspinnan profiili

Muokattu kupera - vähensi I-palkin laipan kosketusjännitystä

Muokattu kupera - leveämpi kontaktipaikka raskaampia hyötykuormia varten

Kulutuspinnan kovuus (induktiokarkaistu)

HRC 58–62, syvyys 2,0–3,0 mm

HRC 58–62, syvyys 2,5–3,5 mm

Ytimen kovuus (karkaistu)

HRC 30-40

HRC 30-40

Materiaali

GCr15-laakeroitu teräs (AISI 52100 vastaava), tyhjiö{2}}kaasuton

GCr15-laakeroitu teräs, tyhjiö-kaasuton

Vastaporan halkaisija

Φ35.00 +0.008/−0,003 mm (6202 istuin)

Φ40.00 +0.008/−0,003 mm (6203 istuin)

Vastaporauksen syvyys

12,5 mm

14,5 mm

Läpi-reiän halkaisija

Φ15.00 +0.018/+0.000 mm

Φ17.00 +0.018/+0.000 mm

Akselin halkaisija (vastaava)

Φ15±0,01 mm

Φ17±0,01 mm

Aksiaalinen hyllyn leveys

2,0 mm rengasrengas

2,0 mm rengasrengas

Laakerin tyyppi

6202-2RS syväurapallo, kaksoiskumitiiviste

6203-2RS syväurapallo, kaksoiskumitiiviste

Laakeripallot

9 × Φ5,0 mm (6202) / 8 × Φ6,35 mm (6203), GCr15, HRC 60–64

8× Φ6,35 mm, GCr15

Vaihtoehtoinen laakerivaihtoehto

6202 täysi-täydennys (ei pidikettä) - maksimikuormitus, automaattinen-spray lube

6203 täysi-täydentää - maksimikuormitusta raskaille linjoille

Tiivistejärjestelmä (vakio)

Kolminkertainen labyrinttimetallitiiviste + 2RS-kumi - itsestään tyhjennys-rasva

Kolminkertainen labyrinttimetallitiiviste + 2RS-kumi

Tiivistysjärjestelmä (uunivaihtoehto)

Vain kolminkertainen labyrinttimetalli - ei kumia, mitoitettu 200 asteen jatkuvaan kulmaan

Kolminkertainen labyrinttimetalli vain - 200 astetta

Rasvaliitin

Sivu-varren kuusiorasvanippa (M6) - päällystetty kannatinpäällä

Sivu-varren kuusiorasvanippa (M6)

Korkean{0}}lämpötilan rasvavaihtoehto

Polyurea{0}}pohjainen NLGI #2, mitoitettu 260 asteen huippu, 200 asteen jatkuva

Polyurea NLGI #2, 260 asteen huippu

Dynaaminen kuormitusarvo (per pyörä)

2 800 N (6202 sinetöity) / 3 500 N (6202 täysi täydennys)

4 800 N (6203 sinetöity) / 6 100 N (6203 täysi täydennys)

Staattinen kuormitus (pyörää kohti)

1 900 N (6202)

3 200 N (6203)

Max ketjun nopeus

25 m/min (tiivistetty laakeri) / 30 m/min (avoin/täysi komplementti)

25 m/min / 30 m/min

Max jatkuva lämpötila

200 astetta (metallitiiviste + korkean lämpötilan{2}}rasva)

200 astetta

Pyörän paino (n.)

0,28 kg (QXG150) / 0,35 kg (QXG200)

0,52 kg (QXG250) / 0,68 kg (QXG300)

Pintakäsittely

Fosfaatti + öljytty (vakio) / sinkki-pinnoitettu (valinnainen)

Fosfatoitu + öljytty / sinkki-pinnoitettu

 

Suunnittelun ja suorituskyvyn ominaisuudet

Kaksi-halkaisijaltaan vastaporattua porrasta - aksiaalinen hylly muuttaa säteittäisen iskun itse-vahvistavaksi laakerin puristusvoimaksi, mikä eliminoi kilpailun virumisen ilman kiinnikkeitä tai liimoja.

• Tyhjiö-kaasuton GCr15 (AISI 52100) - poistaa liuenneet kaasut, jotka muodostavat maanalaisen väsymisen alkamiskohtia; yhdistettynä induktio-karkaistuun kulutuspinnan + porausistukkaan HRC 58–62, saavuttaa 15 000 h nimellisikärajan pallon polulla.

• Muokattu kupera kulutuspinnan profiili - vähentää I-palkin laipan kosketusjännitystä 30–40 % tasaiseen kulutuspintaan verrattuna, mikä pidentää sekä pyörän että telan kulumisikää samanaikaisesti.

FAQ

Q: 1: Voinko asentaa vastaporauspyörät jälkikäteen olemassa olevalle suoralle{0}}porauslinjalle?

V: Kyllä. Ulkohalkaisija, kulutuspinnan profiili ja akselin mitat ovat identtiset saman ketjumallin suorareikäisten ja vastaporaisten porrastettujen versioiden välillä. Ainoa sisäinen ero on porauksen geometria. Voit vaihtaa pyörät millä tahansa huoltovälillä - tela-, kannatin- tai ketjumuutoksia ei tarvita. Vastaporattu porraspyörä takaa välittömästi erinomaisen laakerin pysyvyyden. Suositus: vaihda ensin pyörät kaarre{7}}sisääntuloasennoissa (suurin ryömintäriski), sitten vierimään suoraan{8}}pyöriin seuraavien huoltoikkunoiden yli.

Q: 2:Mistä tiedän, tarvitseeko linjani täyden{0}}laakerit vai tiivistetyt laakerit?

V: Tiivistetty (6202-2RS / 6203-2RS + kolminkertainen labyrintti): Paras 95 %:ssa sovelluksista - maalaukseen, pinnoitukseen, kokoonpanoon, elintarvike{11}}käyttöön. Itsenäinen voitelu, ulkoista voitelujärjestelmää ei tarvita. Täysi täydennys (ei pidikettä): Paras, kun (a) riippumassa ylittää 80 % pyörän nimellisdynaamisesta kuormituksesta, (b) ketju toimii yli 25 m/min tai (c) linjassa on automaattinen ruiskuvoitelujärjestelmä, joka voi syöttää rasvaa suoraan avoimeen laakeriin. Täysi täydennys tarjoaa 25–40 % suuremman kantavuuden, mutta vaatii ulkoisen voiteluaineen.

Q: 3. Miksi vastapora on kovempi kuin pyörän runko?

V: Vastaporattu seinä ja hyllypinta on induktio-karkaistu HRC 58–62:een (sama kuin kulutuspinta) kahdesta syystä: (1) Laakerin ulkokehän ja vastaporauksen seinämän välinen häiriösovitus synnyttää mikro-liukuvoimia syklisissä säteittäiskuormituksessa. Jos reiän seinämä olisi pehmeä (HRC 30–40), nämä mikro-liukuvoimat kiillottaisivat reiän soikeaksi 800–1 200 tunnissa. Porauksen seinämän kovettaminen HRC 58–62:een eliminoi kiillotuksen - poraus säilyttää alkuperäisen pyöreyden 50 000 tunnin ajan. (2) Hyllypinta vastaanottaa aksiaaliset puristusvoimat laakerin ulkokehästä jokaisen kuormitusjakson aikana. Karkaisu estää hyllyn pinnan plastisen muodonmuutoksen, joka laajentaisi aksiaalista rakoa ja heikentäisi kiristystehoa.

Q: 4: Tarjoaako Hangzhou Ocean Industry mukautettuja tuotteita?

V: Kyllä, voimme mukauttaa haluamasi tuotteen.

Q: 5. Kuinka lasken ketjun kireyden raskaalle{0}}kuormitukselle?

V: Suunnittelijamme tarjoavat täydelliset jännitys{0}}laskentaraportit, jotka perustuvat asetteloosi, mukaan lukien kitkatekijät ja pystysuoran nostovaatimukset.

-42008

Suositut Tagit: vastaporaporareikä yläkuljettimen vaunun pyörä, Kiina vastaporaporareikä yläkuljettimen vaunun pyörän valmistajat, toimittajat, tehdas

Lähetä kysely

whatsapp

Puhelin

Sähköposti

Tutkimus